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钛及其合金焊接缺陷的产生及防止防爆玻璃反应釜生产厂家

钛及其合金焊接缺陷的产生及防止

目前反应釜材料随反应介质不同不断进行科学的改变,其中钛及镍反应釜也不断被利用,所以有必要进行了解.
 
 
   一、 被授予“21世纪金属”的钛及钛合金,由于其具有高的比强度、优良的耐热、耐蚀性及断裂韧性等优点,在航空、航天、石化、医疗及地质等领域受到极大青睐,还越来越广泛地被应用于民用领域,如汽车、电力、休闲等行业。随着钛及其合金的普遍使用,其焊接性能越来越为使用者所重视。为此,本文着重就钛合金的焊接问题进行相关技术交流与探讨。
   二、钛及其合金的基本性能
      1.金属钛的基本性能
      钛是银白色稀有金属,比重轻,强度高,耐腐蚀,对人体无害,有漂亮的金属质感。工业纯钛溶点为1668℃,有两种同素异构体。在882.5℃以下呈密集六方晶格为α钛;在882.5℃以上呈体心立方晶格为β钛。工业纯钛可分为TA1、TA2、TA3三种牌号,焊接性能良好。工业纯钛容易加工成型,但加工后会产生冷作硬化现象。
      2.钛合金的基本性能
      在工业纯钛中加入合金元素便成为钛合金,其强度、塑性、抗氧化性等性能显著提高。按室温组织可分为三类:α钛合金,如TA4、TA5;β钛合金,如TB2;α+β型合金,如TC4。
    α钛合金组织稳定,焊接性能优良,但加工性能差,不能进行热处理强化。主要合金元素是铝(AI),它能提高在结晶温度和扩大氢在钛中的溶解度,从而减少形成氢脆的敏感性,但过多铝则会出现Ti3AI而引起脆性。
    β钛合金室温和高温性能都不理想,焊接性能差,易形成冷裂纹,故在焊接结构中应用甚少。
    α+β型合金的基体是α相,兼有α和β钛合金的优点,有良好的热加工性能,可以进行热处理强化,但焊后接头塑性低,有形成冷裂纹倾向。
      三、钛及其合金焊接主要缺陷及其成因分析
    1.钛及其合金焊接主要缺陷
      钛及其合金焊接时的主要问题是易产生气孔和裂纹这两种缺陷。
      气孔是钛及其合金焊接时最常见的缺陷之一,气孔不仅造成应力集中而且会使整个焊接接头塑性及疲劳,寿命降低。
      冷裂纹是钛及其合金焊接时另一种常见的缺陷。对接接头的冷裂纹一般处于焊缝横断面上。
      2.导致钛及其合金焊接主要缺陷的成因
      在常温下,钛及钛合金是比较稳定的。但试验表明,在焊接过程中,液态熔滴和熔池金属具有强烈吸收氢、氧、氮的作用,而且在固态下,这些气体已与其发生作用。随着温度的升高,钛及钛合金吸收氢、氧、氮的能力也随之明显上升,大约在250℃左右开始吸收氢,从400℃开始吸收氧,从600℃开始吸收氮,这些气体被吸收后,将会直接引起焊接接头脆化,这是导致钛及钛合金焊接缺陷的重要因素。
    由于钛及钛合金的上述焊接性能,以致在其焊接实际中容易产生气孔和裂纹这两种缺陷。一般认为氢气是引起气孔的主要原因。焊缝金属在冷却过程中,氢的溶解度会发生变化,如焊接区周围气氛中氢的分压较高时,焊缝金属中的氢不易扩散逸出而集聚在一起形成气孔。当钛焊缝中的碳大于0.1%、氧大于0.133%时,由氧与碳反应生成的CO气体也可产生气孔。施工实践中发现,随着焊接电流增大或焊速增大,气孔有增加倾向。由于钛的化学活性强,在400℃以上高温下极易由表面吸收氧、氮、氢、碳等,由于溶解度的变化引起β相过饱和析出并由焊接过程中体积膨胀引起较大的内应力作用而导致冷裂纹。另外,钛的纵向弹性模量比不锈钢的小,在同样的焊接应力作用下,钛及其合金的变形量比不锈钢的大,且校形困难。
    四、钛及钛合金焊接缺陷的防范措施
    笔者根据多年来的钛及其合金实际焊接经验,认为预防钛及其合金焊接时产生气孔和裂纹可采用以下措施:
    1.做好焊前准备。焊件和焊丝表面质量对焊接接头的力学性能有很大影响,因此必须严格清理。铁板及钛焊丝可采用机械清理及化学清理两种方法。
    (1)机械清理:对焊接质量要求不高或酸洗有困难的焊件,可用打磨机、细砂纸、硬质合金刮刀或不锈钢丝刷擦拭,但最好是用硬质合金刮刀刮削钛板,去除氧化膜。
    (2)化学清理:焊前可先对试件及焊丝进行酸洗,酸洗液可用HF5%+HNO335%的水熔液。酸洗后用净水冲洗,烘干后立即施焊。或者用丙酮、乙醇、四氯化碳、甲醇等擦拭钛板坡口及其两侧(各50mm内)、焊丝表面、工夹具与钛板接触的部分。清洗待焊件表面并在2小时内焊接。
    正确选择焊接设备。根据焊接技术要求与技术规范,具体选择好相应的焊接设备。例如,进行钛及钛合金金钨板氩弧焊,则应选用具有下降外特性、高频引弧的直流氩弧焊电源,且延迟递气时间不少于15秒,避免焊遭受到氧化、污染。
      2.正确选择焊接材料。氩气纯度应不低于99.99%,露点在-40℃以下,杂质总的质量分数<0.001%。重要构件背面应冲氩气保护,当氩气瓶中的压力降至0.981MPa时,应停止使用,以防止影响焊接接头质量。原则上应选择与基本金属成分相同的钛丝,焊丝以真空退火状态供应。有时为了提高焊缝金属塑性,也可选用强度比基本金属稍低的焊丝。
      3.把握好焊接坡口。原则上应尽量减少焊接层数和焊接金属。随着焊接层数的增多,焊缝累计吸气置增加,以至影响焊接接头性能,又由于钛及钛合金焊接时焊接熔池尺寸较大,因此试件开单V型70°~80°坡口,且不作摆动。焊丝末端不得移出气体保护范围,喷嘴直径可适当加大以扩大保护区域。
    4.注意观察焊缝金属表面。
    5.注意选择保护气体流量。气体流量的选择以达到良好的保护效果为准,过大的流量不易形成稳定的层流,并增大焊缝的冷却速度,使焊缝表面层出现较多的α相,以至引起微裂纹。拖罩中的氩气流量不足时,焊缝呈现出不同的氧化色泽;而流量过大时,将对主喷嘴的气流产生干扰作用。焊缝背面的氩气流量也不能太大,否则会影响到正面第一层焊缝的气体保护效果。总之,要控制好气体的流量及流速,防止产生紊流现象,影响保护效果。
    6.正确选择焊接工艺参数。增加深池停留时间使用时防止气泡逸出,可有效地减少气孔。同时,采用小电流、高焊速的焊接规范,焊接层数越少越好。
    五、质量检验
    1.外观检查符合GB/T13149-91。
    2.射线深伤符合JB4730-94。
    3.力学性能试验符合GB/T13149-91。

全自动升降高压反应釜钛反应釜价格

全自动升降高压反应釜
铸就实验室高压反应釜,—-更适合您的实验室反应器,全自动高压反应釜,自动升降,智能控制,目前市场上最高科技的微型高压反应釜。
AutoChem全自动反应釜系列特点
1、反应釜体电动升降;
2、触屏控制系统;
3、程序温度控制;
4、温度设定范围:0-350℃(分辨率:0.1℃);
5、电机速度控制0-1200转/分;
6、压力数字显示;
7、超压报警功能;
8、有温度、速度、压力曲线显示;
9、两路温度检测,超温及故障声光报警系统;
10、全自动进水降温功能;
11、电机正反转可设定;
12、数据存储功能,另有U盘数据导出功能;
13、反应釜快拆卸结构;
14、桨式搅拌方式
15、台式反应釜
AutoChem全自动反应釜主要技术指标:
功能要求:双线A型密封,无泄漏、安全,并在材料处理的实验过程中,材料受热均匀;MRSC-AUTO控制系统准确有效,安全可靠,实用的数据采集及时,方便,有效;温度:室温到350°C,压力:标配10MPA;加工工艺及材质:反应釜体、釜头、阀门的材质应采用相同材质,为提高耐腐蚀能力,应采用不锈钢316L;为避免焊接腐蚀、保证受压均匀,釜体、釜头应采用整体锻件材料切割工艺,保证釜头、釜体无任何焊接点;驱动方式:为保证搅拌效果均匀,采用带搅拌杆及搅拌桨形式的机械搅拌,转速不小于1200转/分钟,并能够进行无级调速;密封方式:采用密封垫片,快开式密封结构;
釜盖应配有:能够便于观察的压力表及安全防爆膜;用于测量釜内温度的热电偶;能够具备实验过程中进气、取气、取液功能及相应的阀门;能够具备实验过程中或结束后对反应釜内压力的降低或排空及相应的阀门;反应釜配有实验过程中或结束后降低釜内温度冷却水管道;具有加热功能的电热炉,用于提高反应釜的温度;加热功率大于500W;加热速度:大于1 0℃/min,可以在20分钟内达到 140℃。制系统:应选用最先进的控制器,不低于以下功能:能够自动控制冷却水进量;能够显示实时温度,控温精度为±1 ℃,并带超温保护功能;能够实时显示搅拌转数;能够实现与电脑通讯,并能能够收集、存储相应的温度、转数等数据;

反应釜控制仪常见故障及排除方法s212双层玻璃反应釜图片

 

 

 

 

    故障现象

 

 

     可能原因

 

 

     排除方法

1.

接通电源

未打开电源开关,但加热电压表有指示且不可调。

1.加热炉丝烧断或瓷接头 

处接触不良。

2.加热保险丝损坏。

1.更换电炉丝或瓷接头。

2.更换保险丝。

2.

扳上电源开关但无任何指示。

1.总电源保险丝损坏。

2.电源开关内部接触不良。

3.接电电源有误。

更换保险丝。

更换开关。

用表测量所使用的电源电压并作更正。

3.

无温度显示

温度传感器损坏断线。

温度表损坏。

更换温度传感器。

更换温度表。

4.

打开搅拌调整电位器,但电机不转。

搅拌保险丝损坏。

电机接线头掉线。

面板上的电位器开关损坏。

整体线路板中有元件损坏。

更换保险丝。

根据线路图用万用表测量,查出故障并更正。

将电位器取下,用表接触在电位器两脚慢慢调节,看是否有断开的现象,否则更换线路板。

5.

打开搅拌开关即烧保险丝或更换保险丝后马上烧断。

电机接线短路。

可控硅接线板中有二极管烧毁。

可控硅击穿。 

电机励磁线圈短路。

更正线路。

用万用表测量二极管,正向阻值应在15-20Ω,反向应为无穷大。

用表10K档测量3CTA对K之间阻值应为无穷大,否则即损坏。

更换电动机

正常阻值:123W(1.9K)

          185W(1.5K)

          355W(1.5K)

6.

转速运转正常但搅拌转速无显示。

检测测速插头导线及检测霍尔元件有无损坏。

磁力搅拌器上部测速套移动。

在你检修时将霍尔元件位置颠倒。

设备内部测速磁钢脱落或退磁。

用万用表测量看测速导线是否有接触不良及开焊现象。

2.将测速套上下左右轻微移动,待转速稳定后紧固。

3.霍尔元件有N、S极之分,应选择正确位置。

4.测速磁钢体对氢气比较敏感,如被氢气破坏,请与厂方联系。

7.

温度在自动控制状态下无法控制。

1.仪表可控硅烧坏。

1.按原型号更换可控硅。


 

工业用加氢反应釜的使用注意事项反应釜电加热导热油炉设备

工业用加氢反应釜的使用注意事项

   
     1、一般的工业加氢反应釜要耐一定的压,但是要做氢化,一般要加压。
  2、要是小试的话,最好用耐压的不锈钢釜,如果不锈钢釜对催化剂有影响的话,要对釜体内衬四氟。
  小试或者中试时置换后的氢气可以通道水池里,一般的化工厂都有水池,一定是清水池,放氢气的时候要缓慢的放出,最后还要抽一下,在冲氮气置换。
  3、催化剂的要是钯碳碳的话,放到湿润的地方时不会着火的。往加氢反应釜加的时候要快速加入然后加入反应所用的溶液,不要等。
  4、加氢反应釜反应结束后,放料前一定要冷却,让后放氢气,充氮气排气,然后压滤。回收催化剂。
  要是需要热抽的话一定要把氢气排净在过压滤。催化剂用溶剂冲洗,密封保存。
  5、一般中试所用的催化剂会一直用,直到活性没有,很少做一次就取出,只有需要活化时才将催化剂取出,所以不用太担心催化剂会着的危险。
  总之,氢化时一定要将装置的密封性检查好,各个阀门开关和安全阀,确保不漏气,不漏液就可以反应了。还有检查釜上的压力表和温度计,这个一定要矫正。

不锈钢反应釜维修知识菏泽搪玻璃反应釜哪家好

不锈钢反应釜维修知识

不锈钢反应釜在使用过程中,经常遇到一些故障,不能进行正常的生产。
1、将反应釜盖上的螺母拧开将反应釜内物料取出,如果反应易燃易爆或有毒介质时应先清洗干净。
2、将反应釜盖部件连同磁力搅拌器一起取下来,用扳手将磁力搅拌器拆卸。
3、将顶封帽和冷却体与密封罩体连接的螺纹卸开,将密封罩体连同内外磁钢转子和搅拌轴抽出,这样支承冷却体就取下来了。
4、取出并更换石墨复合轴套。为防止轴高温膨胀,挤住搅拌轴,石墨复合轴套应采用间隙配合。如配合较紧,装配时需修磨轴套。
5、用手把住上搅拌轴,将内磁钢转子和顶端封头向上捅出,然后卸下并更换石墨复合轴套。
6、注意:装卸时外磁钢将以较大的磁力把内磁钢转子向内吸入,装卸时注意不要挤手。
7、搅拌轴磨损严重的需要更换,其配合表面必须光滑。新换上的轴套手动盘车应运转自如,不得有阻滞卡死现象。
8、在维修过程中,注意不要用硬物碰伤内磁转子。
9、上下轴承全部重新安装完毕,应进行气密性试验。确认各密封部位无泄漏后方可投入生产使用。
10、如果不能更换,要及时联系生产厂家,以免损坏反应设备。

25ml微型高压反应釜-EasyChem反应釜响咚咚反应釜电磁加热器节能改造

EasyChem反应釜是适合少量样品的反应,是昂贵或低产量原材料样品测试的最理想反应装置。

对于高温高压试验而言,如何同时满足“实验安全”与“操作方便”是一个难题,实验仪器的技术人员经过与各大院校合作的经验积累配合顶尖的金属加工技术成功制造出独一无二的A型双线密封装置,具有静密封、无泄漏、无裸露旋转部件,安全可靠,釜体、加热器可完全分离,极大的方便了反应釜的拆卸工作,提高工作效率,为化学工作者提供最优秀微型高压反应釜。 


产品名称:25ml高压反应釜
1、釜体材质: 316L不锈钢,釜盖材质: 316L不锈钢
2、釜体体积:25ml , 温度范围:室温~350 °C,最大压力:1500psi.,所有阀门及连接件: 316L不锈钢,密封件:高温石墨垫片
3、釜体釜盖连接: 法兰连接,操作简单,使用安全
4、釜盖标准开口: 5开口设计,可用于连接温度计套管,标准配件(防爆膜+安全阀),压力表,进气阀,气体采样装置,液体采样装置,冷却口等
5、搅拌方式:顶入式软驱动磁耦机械搅拌(速度可调),搅拌均匀快速,搅拌子为PTFE防腐蚀
6、带有安全进气管路和安全爆破排气管路,保证实验室及实验人员的安全
7、各阀门上均带有标识,方便判别各阀门具体用途,保证安全使用
8、搅拌速度:0~1200rpm
9、加热套控温:在釜体外部镶嵌一个加热套,通过温度控制器控温
10、控温仪温度范围:室温~350°C
11、超温报警

EasyChem反应釜E系列详细参数:

EasyChem反应釜E系列详细参数

类型

台式高温高压

加热

模块加热

温度范围

室温 至 350°C (釜内温度)

搅拌速度

0 rpm 至 1200 rpm无极调速

材质

 304材,316L材,TA2材,C276材

容积

10,25,50 ,100和250 mL

搅拌形式

顶入式软驱动磁耦机械搅拌(锚式或桨式)

压力范围

10,20,30Mpa

控制单元

 

液晶屏显示:温度,转速、反应时间。

定时时间0-999min

正反双向搅拌

外围尺寸

360 mm x 340 mm x 260 mm

电源配置

200 – 240 V AC,50 – 60 Hz

 

适用科研领域::高压反应,加氢反应,催化反应,合成工艺,药物合成,高压聚合,纳米合成,条件筛选,结晶筛选,组合化学,生物质转换,超临界反应,水热反应,高分子合成等等